一、板式給料機簡(jiǎn)介：

板式給料機一般為重、中和輕型三種，是選礦廠(chǎng)常見(jiàn)的給料、喂料設備，特別適用于短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。該機在大型選礦廠(chǎng)破碎分級車(chē)間及水泥、建材等部門(mén)，作為料倉向初級破碎機連續、均勻給料之用，也可用于短距離輸送粒度、比重較大的物料。

二、板式給料機工作原理：

板式給料機由電動(dòng)機、減速器驅動(dòng)含有齒槽結構的頭部鏈輪轉動(dòng)，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條，牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構—牽引鏈在支重輪上行走，托輪托住輸送槽,承受了物料與運行構件的重量。物料由位于尾部上方的儲倉內推落到輸送槽內，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。

三、板式給料機產(chǎn)品優(yōu)勢

1、設備采用標準的板鏈大輥子鏈傳動(dòng)，強度高，拉力大，無(wú)需潤滑，誤差小，長(cháng)壽命使用無(wú)需維修；載料板采用合金鋼板焊接而成，強度大，使用時(shí)間長(cháng)。

2、采用垂直交叉減速機，浮動(dòng)懸掛安裝，維護便捷；主軸與鏈輪等聯(lián)接均采用脹套無(wú)鍵聯(lián)接，不僅強度好，而且拆裝簡(jiǎn)單，維修便捷。

3、采用變頻電機進(jìn)行驅動(dòng)，易于操作和控制，啟動(dòng)和調節更平穩，給料均勻準確，給料速度可以和主機進(jìn)行聯(lián)動(dòng)實(shí)現自動(dòng)反饋給料，保證后續設備能力達到較大效能；拉緊裝置緩沖設計，減少設備振動(dòng)沖擊。

四、板式給料機應用范圍廣

給料粒度大，可直接安裝在原料倉下，能承受較大的倉壓；受物料粒度成份、溫度、粘度、冰霜、雨雪或冰結物料影響較小，環(huán)境適應性強，能在惡劣工況環(huán)境下運行。

五、板式給料機的安裝調整和試機及維護保養：

1、板式給料機在正式安裝前20天，須按基礎圖尺寸把基礎位置澆注完畢。

2、安裝時(shí)根據安裝基礎首先定出板式給料機的縱向中心線(xiàn)和頭輪裝置的主動(dòng)輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線(xiàn)。

3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，后安裝支承與攔板。

4、安裝時(shí)須注意：

（1）拉線(xiàn)校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線(xiàn)重合，其誤差不得超過(guò)2.5mm。

（2）中間機架安裝要求互相平行。

（3）安裝鏈板時(shí)把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊鏈板，且使大圓弧的朝向和輸送方向一致。

（4）傳動(dòng)裝置的中心高和給料機傳動(dòng)軸聯(lián)軸器的中心高應一致，其偏差不得超過(guò)1.5mm。

（5）適當調整張緊裝置螺桿的力度，鏈條的張緊力不必太緊。

（6）安裝完畢，先用手轉動(dòng)電動(dòng)機軸伸的聯(lián)軸器，帶動(dòng)整機試轉動(dòng)，觀(guān)察各轉動(dòng)部件是否轉動(dòng)靈活，如有卡死現象應立即排除和調整。

（7）詳細檢查機子各聯(lián)接處的螺栓螺母有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)須加以緊固。